Meriç Süt Ürünleri a commencé sa production en 1998 dans le village de Meriç, en traitant seulement 2 tonnes de lait par jour. Ce modeste début s’est transformé en une grande entreprise capable de traiter quotidiennement 100 tonnes de lait sur une superficie de 4 000 mètres carrés. Actuellement, l’entreprise exporte vers 13 pays différents et continue d’améliorer ses objectifs dans ce domaine.
Le directeur général de l’entreprise, Meriç Avunduk, a partagé avec YENİDÜZEN les progrès réalisés et les défis rencontrés au cours de ces 30 années d’évolution. Avunduk a mentionné que le fromage de halloumi représente une part importante de leurs activités d’exportation. Il a indiqué que 85 % de leur production est exportée, tandis que les 15 % restants sont destinés au marché intérieur.
Développement de Meriç Süt Ürünleri
L’ouverture de l’usine de Meriç Süt Ürünleri a eu lieu en 1998, grâce à la transformation d’un ancien poulailler de 200 mètres carrés. Au départ, on produisait du fromage à pâte pressée à partir de lait provenant des villages, mais au fil du temps, la gamme de produits s’est élargie pour inclure de la mozzarella, du fromage blanc et du beurre. Actuellement, le halloumi, le fromage à pâte pressée et la mozzarella sont vendus tant sur le marché intérieur qu’à l’étranger. Parmi les pays vers lesquels ils exportent, on trouve la Turquie, le Koweït, Dubaï, la Jordanie, l’Arabie saoudite, le Qatar et l’Amérique du Nord.
Avunduk a souligné l’importance d’adhérer aux normes internationales d’hygiène et de qualité dans le processus de production. La consommation de produits alimentaires à l’étranger, notamment dans les supermarchés internationaux, exige des normes de qualité strictes. Dans ce contexte, il a réaffirmé que l’objectif de l’entreprise est toujours de devenir une marque mondiale.
Défis rencontrés et solutions
Avunduk a exprimé que produire dans des conditions insulaires présente d’importants défis, en particulier en ce qui concerne la continuité dans la production de halloumi. Il a mentionné que le lait doit être traité dans les 24 heures, ajoutant que les machines viennent de l’étranger et que l’obtention de pièces de rechange peut présenter des difficultés pour éviter les pannes.
Les coûts croissants de l’énergie et du personnel figurent également parmi les autres défis auxquels l’entreprise est confrontée. Ces coûts limitent leur capacité à être compétitifs sur le marché international. Avunduk a également noté que les dépenses liées à l’emballage et à la logistique ont augmenté. Ces situations ont un impact négatif sur le coût de la vie et sur les prix des produits.
L’entreprise cherche à améliorer ses processus de production en réduisant la main-d’œuvre grâce à des investissements technologiques. Avunduk a déclaré : « La qualité et l’hygiène sont deux priorités que nous ne pouvons pas négliger », soulignant ainsi la philosophie de qualité de l’entreprise. Il a ajouté que des mesures doivent être prises pour assurer la durabilité du secteur, appelant tous les acteurs à collaborer dans ce sens.
Source: www.yeniduzen.com
