Meriç Dairy Products begann 1998 im Dorf Meriç mit der Verarbeitung von täglich nur 2 Tonnen Milch. Dieser kleine Anfang hat sich heute zu einem großen Unternehmen entwickelt, das auf einer Fläche von 4.000 Quadratmetern täglich 100 Tonnen Milch verarbeiten kann. Das Unternehmen exportiert jetzt in 13 verschiedene Länder und entwickelt kontinuierlich seine Ziele in diesem Bereich.
Der Geschäftsführer des Unternehmens, Meriç Avunduk, berichtete YENİDÜZEN über die Fortschritte und Herausforderungen, die in den 30 Jahren dieser Reise gemacht wurden. Avunduk stellte fest, dass ein wesentlicher Teil der Exportaktivitäten aus Halloumi-Käse besteht. 85 % der Produktion werden exportiert, während die verbleibenden 15 % dem Inlandsmarkt angeboten werden.
Entwicklung von Meriç Dairy Products
Die Eröffnung der Fabrik von Meriç Dairy Products fand 1998 in einem umgebauten 200 Quadratmeter großen alten Hühnerstall statt. Zunächst wurde mit Milch aus den Dörfern Käse hergestellt, während im Laufe der Zeit auch ein Sortiment aus Mozzarella, Feta und Butter hinzugefügt wurde. Derzeit werden Halloumi, Gouda und Mozzarella sowohl im Inland als auch im Ausland verkauft. Zu den exportierten Ländern gehören die Türkei, Kuwait, Dubai, Jordanien, Saudi-Arabien, Katar und Nordamerika.
Avunduk erklärte, dass es für sie von großer Bedeutung sei, die internationalen Hygiene- und Qualitätsstandards im Produktionsprozess einzuhalten. Die Vermarktung von Lebensmitteln im Ausland, insbesondere in internationalen Supermärkten, erfordert ernsthafte Qualitätsstandards. In diesem Zusammenhang betonte er, dass das Ziel des Unternehmens immer darin bestand, eine globale Marke zu werden.
Herausforderungen und Lösungen
Avunduk wies darauf hin, dass die Produktion unter den Bedingungen der Insel wichtige Herausforderungen mit sich bringt, und betonte insbesondere die Bedeutung der Kontinuität bei der Halloumi-Produktion. Er hob hervor, dass die Milch innerhalb von 24 Stunden verarbeitet werden muss, und dass die Maschinen aus dem Ausland stammen, was Schwierigkeiten bei der Beschaffung von Ersatzteilen zur Vermeidung von Ausfällen mit sich bringt.
Steigende Energie- und Personalkosten gehören zu den weiteren Herausforderungen, mit denen das Unternehmen konfrontiert ist. Avunduk stellte fest, dass diese Kosten ihre Fähigkeit zur Wettbewerbsfähigkeit auf dem internationalen Markt einschränken. Auch die Verpackungs- und Logistikkosten sind gestiegen, was sich negativ auf die Lebenshaltungskosten und die Produktpreise auswirkt.
Das Unternehmen versucht, die Produktionsprozesse durch technologische Investitionen zu verbessern und die menschliche Arbeitskraft zu reduzieren. Avunduk betonte: „Qualität und Hygiene sind zwei Prioritäten, auf die wir nicht verzichten können.“ Er wies darauf hin, dass notwendige Schritte zur Nachhaltigkeit des Sektors unternommen werden müssen und rief alle Beteiligten zur Zusammenarbeit auf.
Quelle: www.yeniduzen.com
